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　　電抗器的鐵心如何設計?

　　在電抗器鐵心設計時如何劃分疊片式與輻射式的界限，即是以鐵心直徑為界限來選擇還是以其它參數為界限來選擇。是否可以使用無取向硅鋼片進行設計。并聯電抗器設計磁密一般在1.0左右，其原因是不是只是為了降低噪聲。對于干式并連電抗器，采用大理石作為氣隙，如果用其他材料，比如環氧樹脂，是否可行。另外，氣隙塊尺寸大了是否更好些。

　　答：界限不好說，一般并聯電抗器基本上都用輻射鐵心，而串聯電抗器等產品一般都用疊片式鐵心;降低磁密到1.0左右主要是考慮到降低電抗器的噪音，同時，還要加防振的膠墊，即便這樣，電抗器的噪音還是非常大，氣隙如果采用環氧樹脂，由于環氧樹脂的彈性模量小，當鐵心振動使環氧樹脂產生較大幅度的伸縮，使產品的噪聲增加。大理石作為石塊，其硬度高，彈性模量大，在受到壓力時不容易變形，可以減少鐵心產生的噪音。油浸電抗器有些產品由于焊接質量不好，在長期運行過程中，由于振動式焊縫產生疲勞，發生滲油。

　　電抗器最大的問題還有局部過熱，這是因為電抗器線圈產生的漏磁通較大，因此應當盡量避免靠近線圈的結構件環流的存在。(一個環路中，如果某個連接點電阻較大，則這個地方就很容易產生局部過熱，影響電抗器的使用，但是如果在設計過程中，對于沒有辦法避免的環路，可以采取改善該處的散熱條件，使產生的熱量能有效的散發開去，同樣也可以保證電抗器的正常使用。)

　　使用較大的氣隙塊主要要看生產廠家的生產能力。如果達到接觸平整也不容易。應當在鐵餅加工等方面加大力度，盡量達到小氣隙餅都能夠接觸到鐵餅。

　　鐵心氣隙的大小一般對于油浸產品最大30-40MM左右(對于高壓電抗器)，一般情況下線圈距離鐵心的尺寸應當大于氣隙尺寸2倍以上，這樣氣隙產生的磁通基本不會影響線圈。相對來說，干式產品由于線圈距離鐵心較遠，氣隙產生的磁通對線圈影響較小，可以取值較大一些。